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浙江不锈钢管厂家采用机械抛光钢管工艺流程
发布者:不锈钢管厂(www.dosprings.com) 发布时间:2016/3/2 阅读:1601

常规机械拋光是不锈钢管拋光的三种抛光(即机械抛光,化学抛光和电化学拋光)的第一道工序。有时两者相结合,如机械抛光+化学抛光或机械抛光+电化学抛光。机械抛光用于初级抛光,将不锈钢管表面的凹凸不平度加工到一定的粗糙度,然后再进行化学拋光或电化学抛光。化学抛光和电化学抛光可以除去表面微观不平度,从而提高到镜面光亮。对于毛坯表面由于存在宏观不平度,要先用机械抛光方法达到粗糙度值≤0.8微米,再用化学拋光或电化学抛光方法提升到≤0.05微米以上的粗糙度,才能获取最后的光亮度,即镜面光泽。只有轧制的光洁度较高的不锈钢管或机械精加工制件,才可不经机械拋光而直接进行化学抛光或电化学抛光。

浙江不锈钢管厂对压制大塑塑料贴面板自用的SUS321模板用机械精细抛光方法获得满意的最后的镜面,即不再用化学拋光或电化学抛光。他们采用BQL-32型三盘式抛光机进行机械抛光。原采用氧化铬悬浮液对SUS304不锈钢管需8小时可以抛出镜面,后改用价廉的321不锈钢管,即使抛光24小时以上,也得不到镜面光泽。经过对拋光工艺的研究,研制了一种新型的ZH-1拋光乳化液,可以在很快的抛光速度下达到良好的效果。磨料采用抛光用白刚玉氧化铝微粉,其磨削力比氧化铬强,抛光速度快,出光时间只需后者的1/5,抛光后光洁度也高。用羊毛毡贴衬抛光盘, 具有组织松软•●、均匀•●、弹性好•●、浸含量大的优点。它能吸收一部分机械振动能,有较高的刃口等高性能,因此具有很好的抛光作用。用7H-1拋光乳化液出光快,只要抛光时间超过l小时,所有测试点的表面粗糙度值均小于0.04微米,光洁度大于12,光泽可鉴,呈精密镜面。

使用方法:将已混溶的上列各物添加3%~4%的水配成乳化油。待使用时再加水和磨料,乳化油的用量为2%~5%,磨料的用量为乳化液:磨料=11:1。ZH-1拋光乳化液中的基础油和石油磺酸皂等有机添加剂具有润滑性能,添加极压添加剂LN更具冇良好的极压性能,因此在重荷和速度相对较低的操作条件下更能发挥其优越性。抛光盘的转速通过四球试验机按GB308标准进行测试,ZH-1抛光乳化液最大无卡咬负荷值为88kg,而原先采用氧化铬悬泮液介质的PB值却在10kg以下?杉鸝H-1乳化液具有良好的极压润滑性。抛光液与抛光机和拋光液循环系统接触要求抛光液具有防锈性能,在ZH-1乳化液中含有石油磺酸皂•●、三乙醇胺等多种有效防锈添加剂。奥氏体不锈钢管的导热性很差。对不锈钢管拋光时散发的摩擦热要求抛光液有良好的冷却效果。ZH-1抛光乳化液足水包油型乳化液,其冷却性能大于磨削油而接近于水,因此在快速抛光过程中不会发生 过烧伤现象。

精细镜面机械抛光工艺过程:清洁表面(用水洗擦拭,再用汽油或丙酮擦洗,以除去表面的油污及灰尘)→去除表面氧化层→镜面抛光显露金属基体后,磨削量和磨削成力应减少,当出现镜面光泽时不再加压,靠磨头自重修饰抛光,继续抛光40分钟即可得到镜面光亮www.dosprings.com

 
 

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