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钢管渗碳源种类及热处理操作方法
发布者:不锈钢管厂(www.dosprings.com) 发布时间:2015/11/10 阅读:1804

渗碳的方法有固体渗碳•●、液体渗碳•●、气体渗碳,还有碳氮共渗等不同类型,需要与每种渗碳源相适应的设备和热处理操作方法。渗碳是通过从钢管表面的气氛中吸附活性碳原子,这些碳原子再向钢管的内部扩散来进行的。影响渗碳的主要因素是渗碳气氛的碳势,渗碳温度以及渗碳时间。用上式估算的是总渗碳层深度。另外,上式设渗碳表面碳浓度为各渗碳温度下奥氏体的饱和碳浓度,当渗碳表面的碳浓度低于该温度下奥氏体的饱和浓度时,由上式求出的渗碳深度值就偏小。渗碳产生的缺陷,与上述主要因素以及渗碳件的钢种•●、成分•●、渗碳后的淬火方法等有关。

颗粒状木炭加氯化钡等催渗剂配制成的固体渗碳剂,在通常的渗碳温度下,具有高于该温度奥氏体饱和碳量的碳势。由于固体渗碳中不能随意调整碳势,故渗碳温度越高,过共析的程度就越大。对含有强碳化物形成元素Cr的渗碳钢,由于碳的扩散较慢,渗碳表面的碳浓度就更高了。达到了过共析成分的渗碳层,在冷却时从奥氏体晶界上析出渗碳体,而成网状分布。由于淬火加热时网状渗碳体难固溶于奥氏体,就成为淬裂与磨削裂纹的原因。同时,由于渗碳层的碳浓度梯度过大,硬化层容易剥离。为了防止固体渗碳中产生过渗碳,应采用奥氏体中碳固溶度小的较低的渗碳温度,或者使用和缓的渗碳剂。和缓渗碳剂,也可用失掉了催渗剂的用过的旧渗碳剂,而烧结渗碳剂,即便经过反复使用,其渗碳能力仍不会降低,因此,还需加入焦炭或石灰来缓和渗碳能力。

一旦发生了过渗碳,钢管可作扩散退火将表面碳浓度降低后再进行淬火。液体渗碳的渗碳浓度在共析附近,不存在过渗碳问题。气体渗碳在渗碳后期设扩散阶段,将气氛的碳势调整到要求的浓度。碳氢化合物富化于载气中,以接近饱和碳浓度的表面碳浓度渗碳,关闭富气,通过扩散将表面碳浓度降到接近共析的成分。为得到要求的渗碳深度,渗碳时间可作如下分配:扩散时间=总渗碳时间—富气渗碳时间这是由哈里斯提出的,式中的总渗碳时间由公式算出。C是表面的最终碳浓度,Co是加富气渗碳时的表面碳浓度,Ci是心部碳含量

 
 

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