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结构钢与零件的热处理工艺流程
发布者:不锈钢管厂(www.dosprings.com) 发布时间:2015/10/23 阅读:2568

结构钢的用途最广,用量最大,品种最多。一般按用途分成两大类:首先是工程结构钢又称“工程用钢”或“建筑用钢”。用于制造各种工程的金属结构,如桥梁•●、车架•●、船体和房屋结构等。多数是含碳量在0.4%以下的普通碳素钢及普通低合金钢(即低合金高强度钢)。其次是机器结构钢又称“结构钢”。用于制造各类机器零件,如齿轮•●、轴•●、弹簧•●、轴承等。多数是优质碳素钢和合金钢。本篇仅讨论机器结构钢(以下简称“结构钢”)的特点•●、性能•●、用途和热处理等问题,并就几种典型零件的热处理工艺作些分析。

结构钢按用途不同又可分为四类:用于制造要求具有良好综合机械性能的零件,如轴•●、连杆等,常采用中等含碳量(0,25~0。55%)的钢材,并进行调质处理。这类钢称为调质钢。用于制造要求表面坚硬耐磨•●、心部强韧的零件如齿轮•●、活塞销等?梢匝∮玫髦矢纸斜砻娲慊鸹虮砻娴恚灰部裳∮玫吞(≤0。25%)钢进行渗碳或碳氮共渗的化学热处理。后一种用钢,通常称为渗碳钢。用于制造弹簧的钢材称为弹簧钢。为满足弹簧高强度•●、高屈强比,高疲劳性能•●、并保证足够韧性的要求,弹簧钢的含碳量?刂圃0.45~0.75%的范围,并经淬火及中温圈火热处理。用于制造滚动轴承零件的钢材称为轴承钢。为获得轴承零件所需的高硬度•●、高耐磨性和高疲劳性能的要求,轴承钢的含碳量必须较高(>1%),并需进行淬火及低温回火处理。综上所述,各类结构钢的含碳量范围及其热处理方式可如表所示。

碳素结构钢是一种容易生产,价格低廉的钢材,故曾被大量地用来制造机器零件。但随着工业生产和科学技术的发展,对钢材的性髓提出越来越高的要求,而碳钢具有淬透性低,强度不高,综合机械性能差,容易过热等缺点,因而,越来越不能满足要求,为提高钢的性 能,在碳钢的基础上加入一些合金元素(合金化),因之形成合金钢。合金钢有着比碳钢优良得多的性能。例如:增大了淬透性,提高了机械性能,减少了脆断倾向性等。因此在现代工业中,合金结构钢被广泛地应用着。

合金钢之所以有着许多优点,主要是钢中合金元素作用的结果。通常加入结构钢中的合金元素有:铬•●、锰•●、硅•●、镍•●、钨•●、钼•●、钒•●、钛•●、硼•●、铝等。其含量范围大致如表。根据各个元素在钢中所发挥的作用的主次不同,分为主加元素和辅加元素。主加元素,指的是在钢中的含量较大,对于增大淬透性和提高机械性能能起主导作用的元素。辅加元素,则是指加入到含有主加元素的钢中,能进一步提高淬透性,降低过热敏感性与回火脆性,消除某些缺陷,对改善钢材性能起着辅助作用的元素。辅加元素在钢中的含量不需过高,通常只在千分之几的范围内变动,但很重要,不可忽视它们对主加元素所起的促进作用(复合作用)。

我国合金结构钢系统是根据我国硅锰多,铬镍少的资源情况,运用“多元少量”的原则,兼顾经济效果而建立起来的。以锰•●、硅•●、铬•●、镍•●、硼为主加元素,钨•●、铝•●、钒•●、钛•●、硼•●、铝为辅加元素,两者通过适当的配合,构成各种合金结构钢。它们的分类如下:含有一个主加元素的钢种,如铬钢•●、锰钢。含有二个主加元素的钢种,如硅锰钢•●、铬锰钢。含有一种主加元素和一种辅加元素的钢种,如锰钒钢•●、铬钼钢。含有多种主加元素和一种辅加元素的钢种,如硅锰铝钢•●、铬锰钛钢。含有多种主加元素和多种辅加元素的钢种,如硅锰钒硼钢•●、铬锰硅铝锅等。各种结构钢的牌号及成分,均载列在冶金部部颁标准YB6-71,YB8-59,YB9-68等www.dosprings.com

 
 

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